Carbon Footprint | Advanced Materials | Production Systems
Wir begleiten Sie von der Technologieberatung bis zum serienreifen Leichtbau-Produkt.
Anwendungen u.A.: Wasserstoff Tanks und Rohre | Rotor Bandagen | Tape Einleger | Tailored Blanks
Carbon Footprint
Wir analysieren Ihre Produktion. Wir benchmarken Technologien. Und finden mit Ihnen gemeinsam kosteneffiziente und nachhaltige Szenarien für Ihren Anwendungsfall.
Advanced Materials
Wir begleiten Sie als Experten für komplexe Werkstoffsysteme und Prozessketten. Wir legen Ihr Bauteil aus. Wir erstellen Prototypen und validieren praktisch. Und das völlig technologieoffen.
Production Systems
Wir entwickeln Maschinen für die Composite-Produktion. Wir entwerfen Leichtbau-Produktionssysteme. Wir bauen sie und bieten sie schlüsselfertig an. Und minimieren Ihr Risiko durch testing und ramp up of production auf unseren eigenen Maschinen.
Unsere Geschäftsbereiche
Technologie-Bewertung: Beratung und Software für Carbon Footprint und Kostenbenchmarking
Wir benchmarken Prozesse, Produkte und Technologien hinsichtlich Carbon Footprint (LCA), Kosten und Produktionskapazitäten mit unserer eigenen Software OPLYSIS-eco – unabhängig von Branche und eingesetzter Produktionstechnologie.
Tapelege- und Wickeltechnologie – Ganzheitlich von der Komponentenentwicklung bis zur Produktionslinie
Unsere Produktionsmaschinen ermöglichen die Herstellung von last- und verschnittoptimierten Halbzeugen und Bauteilen durch die effiziente Verarbeitung von thermoplastischen Tapes, duroplastischen Prepregs/Towpregs oder Dry Fiber.
Wir sind ein Team von Experten im Bereich der Werkstoff-, Applikations- und Produktionstechnologien für Composites und begleiten von der Entwicklung von Composite-Produkten bis zur Lieferung von Produktionsanlagen. Unsere Kunden sind führende Hersteller von Komponenten sowie deren Zulieferer.
Was wir tun
Wir sind überzeugt, dass Leichtbau-Technologien einen wesentlichen Beitrag zur Sicherung unserer Lebensgrundlagen leisten und gleichzeitig zur Reduzierung von Produktionskosten durch Materialeinsparung beitragen.
Software zur Berechnung von Herstellkosten und Nachhaltikgkeitskennzahlen
Mit unserer intuitiv bedienbaren Software OPLYSIS-eco® helfen wir Ihnen, Ihre Produktion hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit zu analysieren und zu optimieren.
Technologiebewertung
Wir analysieren Ihre Produktion. Wir benchmarken Technologien. Und finden mit Ihnen gemeinsam kosteneffiziente und nachhaltige Szenarien für Ihren Anwendungsfall.
Referenzen
«Fast and reliable cost calculations are essential for our specialised products with a high amount of product variants. The database function of OPLYSIS is one essential function to document and make use of our experience for the calculation of future production scenarios. By this, we speed up our quotation process and our 25 employees can concentrate on creating value instead of spending time on administration.»
Bernd Burgwedel, Managing Director, IBK-Fibertec GmbH
«With more than 100 manufacturing plants and technical centers worldwide our company is the the global leader in automotive interiors. Within this dynamic market it is essential, to rate the potential of new processes within days. OPLYSIS is our partner/vendor for analysing production scenarios, to identify cost drivers and production bottlenecks in early stages. As a globally acting company, we also take advantage of the collaboration functions to improve the communication between various departments like procurement, production and costing. »
Dr. Oliver Becker, Executive Director Process Innovation at Yanfeng Automotive Interiors
«FEV Consulting combines top management consulting expertise with deep technical and engineering capabilities in order to create pragmatic solutions to the complex issues of our customers from automotive and other technical industries. OPLYSIS effectively supports our cost & value engineering team to prepare detailed should-cost calculations, transparent mapping and optimization of production processes, develop new production concepts and to determine target costs. During collaborative workshops with our clients, OPLYSIS shows it’s strength in quick and flexible process mapping – results can be analyzed and discussed directly during the workshop and optimization ideas are easily implemented virtually.»
Christian Speuser, Principal, FEV Consulting GmbH
«The high flexibility of OPLYSIS supports us in early stage evaluation of new materials and production technologies with regard to costs and production capabilities. The structured modelling approach is helping us share and leverage information efficiently.»
Dr. Andrew Willet, Production Engineering Division, Toyota Motor Europe NV/SA
«AVANCO‘s brought product range including tubes and profiles as well as prismatic lightweight components demands a tailored process flow and flexible costing solutions. OPLYSIS supports this individualized approach starting in the product development phase by modeling different production scenarios. Incoming customer inquiries can be visualized and discussed transparently regarding the potential process layout, resulting costs structures and potential costs drivers.»
Markus Hildebrandt, Project Management, AVANCO GmbH
«As globally active company in material supply, Mitsui Chemicals wants to meet today’s requirements of high flexibility and short response time to constantly changing markets. Not only within the composite business, we always have to face the challenge to understand highly cost-intensive and dynamic market situations. OPLYSIS, with its possibility to simulate production scenarios by varying easily process elements or resources, can help us to understand new markets and also to respond flexibly to customer needs with our own production. »
Christos Karatzias, Business Development Engineer, Mitsui Chemicals Europe GmbH
«With OPLYSIS, we found a powerful software tool, to store, exchange and reuse our wide range of expertise. The know-how ranges from materials and processes up to equipment and economical correlations. OPLYSIS also provides an integrated database for effective collaboration within our team. The agile and intuitive modelling of production technologies – especially in early design stages – encourages the discussion with our project partners and supports us in gaining a common understanding within the team at every stage of the project.»
Thomas Weiler, Group Leader, The Aachen Center for Integrative Lightweight Production (AZL)
«With OPLYSIS, we are able to set up economic evaluations of new production scenarios far more effectively and expeditiously than before. New process and material combinations we think of or have already developed can be related to the state of the art within seconds by modelling in only one calculation window. This enables us to evaluate cost, times and performance of the new production scenarios in direct comparison. »
Arne Böttcher, Head of department Composites and Polyurethane Technology, Institute of Plastics Processing (IKV)